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 LYJGN®混凝土修补结构胶
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用途： LYJGN®混凝土修补结构胶用于：（1）混凝土置换加固（2）混凝土孔洞、掉角、凸凹不平、局部缩径、浇注不良补强；（3）工程桩静载试验桩头加固；（4）粘钢加固、粘纤维布加固中混凝土面的找平；（5）灌缝加固中封闭裂缝、固定注胶嘴。
特点：该胶耐酸碱、抗老化，粘接强度高，高触变性、不流淌，经国检中心认证检验，LYJGN®
修补胶各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2005》的要求。
分为普通型和不流淌型；不流淌型能很方便的用于构件、桥梁、隧道的顶面、侧面修补。
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LYJGN®混凝土修补结构胶性能
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基本特性
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组分 |
A、B双组分 |
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重量配合比 |
A：B=2：1 |
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外观 |
A：白色糊状物；B：黑色糊状物。
混合均匀后灰色腻子(颜色可根据用户需要调整） |
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密度（g/cm3，25℃） |
1.9 |
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抗压强度（MPa） |
75；（GB/T2569） |
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弯曲强度（MPa） |
41；（GB/T2570） |
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拉伸强度（MPa） |
30；（GB/T2568） |
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注意事项 |
直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性 |
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出厂包装（金属桶） |
每组15公斤（A：10公斤；B：5公斤） |
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操作性能
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凝胶时间（150克，25℃） |
45分钟 |
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薄膜干燥时间（25℃） |
125分钟 |
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粘接性能（25℃固化72小时，25℃测试）
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钢-钢正拉粘接强度（MPa） |
>30（30∽35）；（GB/T6329） |
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钢 - 钢剪切粘接强度（MPa） |
>12（12∽20）；（GB/T7124） |
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钢 -混凝土(C60)正拉粘接强度 |
混凝土破坏；(CECS146:2003附录A) |
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耐老化性能（25℃固化）
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60次冻融循环（-35∽35℃，
每12小时更换）
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正拉粘接强度无显著变化 |
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剪切粘接强度无显著变化 |
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2160小时湿热老化
（温度50℃；湿度98%）
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剪切粘接强度不降低 |
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-35∽60℃稳态温度下
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剪切粘接强度>12MPa |
注：1.钢试件材质Q235。 2.试件粘接前均进行粗糙、洁净（除油、除绣、除尘）处理。
3.结构胶性能的改进在不断进行中，上述数据是建立在以往试验结果均值基础之上的，供参考。
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LYJGN®结构胶采用小单元金属桶封装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。
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LYJGN®混凝土修补结构胶使用说明
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用途：（1）混凝土置换加固（2）混凝土孔洞、掉角、凸凹不平、局部缩径、浇注不良补强；（3）工程桩静载试验桩头加固；（4）粘钢加固、粘纤维布加固中混凝土面的找平；（5）灌缝加固中封闭裂缝、固定注胶嘴。
组分：A、B双组分，重量配合比A：B=2：1。
特点：粘接强度高，耐酸碱，高触变性，不流淌，可一次修补成型.（按照施工时所需黏度的差异，可搀加适量的干水泥粉末。）
用量：密度1900kg/m3，可按修补体积估算。
修补工艺流程：
修补面处理→配置修补胶→修补补强→固化
1.修补面处理
1.1.混凝土修补面应凿除粉饰层，油垢、污物，松动石子、酥松结构，若修补面积较大可采用角磨机打磨，至暴露新鲜、坚实混凝土基层。然后用压缩空气吹净碎屑、浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，备用。
1.2.所用主要器具:钢丝刷、角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布。
2.配置修补胶
2.1. LYJGN®混凝土修补结构胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
2.2.取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
3.修补补强
3.1.用腻刀和刮板将胶液涂抹于洁净的修补面上，施工人员可戴上手套轻拍、按压，最好一次修补成型。
3.2.胶刚配好时，若流淌，可等0.5小时左右待胶黏度增加、变稠后再修补。
4.固化
4.1.若固化温度25℃左右，修补后24小时后即可投入使用。
5.注意事项
5.1.修补面是否洁净、胶配比是否准确、是否搅拌均匀决定了补强效果的好坏。
5.2.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
5.3.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
5.4.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃。
5.5.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
5.6.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
5.7.保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。
5.8.结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。
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加固专家
