LYJGN® -2型压力注胶罐

用途： 低压注胶系统包括注胶罐和空压机，主要用于裂缝灌浆补强和湿式外包钢加固过程中胶液的压力填充灌注。 特点：注胶罐为全钢结构，重量轻，携带、移动方便。设有双进气嘴、压力表、控制阀，锥形底可使胶液无剩余排出。，充压即可用小型空气压缩机，也可用打气筒，在无电源的野外施工也很方便。可根据压力表读数控制注胶速度，该罐能多次重复使用。     公司也提供如下图所示的小注胶器，依靠弹簧施加压力注胶，适用于小灌注量的裂缝处理。

注胶罐（双接嘴，可接空压机或打气筒）

小注胶器

LYJGN^® -2型压力注胶罐使用说明

用途：包钢灌注胶、灌缝结构胶的压力灌注设备。 型号：分为大型罐（每次可装胶10∽20公斤）和小型罐（即小注胶器，每次可装胶0.1公斤）两种。 工艺流程 压力罐准备→配制胶液 → 充压注胶 → 清洗备用 1.压力罐准备 1.1.压力灌构造、连接如附图。为便于清洗，小型罐上下盖均可拧开，大型罐上盖可轻松打开,锥形底可使胶液无剩余排出。小型罐采用弹簧施加压力，大型罐上盖配有接空压机和打气筒的双进气接嘴，采用空气施加压力，在无电源的野外施工也很方便。 1.2.出胶嘴接上合适尺寸的胶管，并关闭控制阀。 2.配制胶液 2.1.准备洁净容器和称重衡器，将结构胶按重量配合比混合(灌缝采用LYJGN ® 灌缝加固结构胶，湿式包钢采用LYJGN ® 包钢结构胶)，并用搅拌器搅拌均匀。每次配胶量不宜太多，现配现用，以防凝胶。 2.2.将配好的胶液倒入注胶罐，胶液量不宜超出罐体容量的90%。 2.3.重新将注胶罐盖严密封。 2.4.装胶后，注胶罐不要倒置，以防胶液堵塞进气嘴和压力表。 3.充压注胶 3.1.操作人员应戴上护目镜、穿工作服，戴安全帽。 3.2.将空压机或打气桶接到单向进气嘴上，打开控制阀，边充气边注胶。注胶压力应控制在0.4Mpa（4公斤/平方厘米）以下，过高的压力可能使外接软管爆裂。 3.3.胶液剩余量不多时，注胶速度会变慢，宜再次加胶。 3.4.注胶完毕，罐中剩余胶液应流淌干净。 4.清洗备用 4.1.若使用停顿时间超过30分钟，罐内胶液应清净，以防胶液在罐内凝固，堵塞出胶嘴。 4.2.注胶罐不必每次清洗，残留壁上的少许胶液固化后，只会造成罐内有效体积轻微减少，不影响使用。 4.3.大注胶罐为钢制品，若多次使用后积胶过多，可采取高温烘烤除胶。多次使用后发现漏气严重时更换密封圈即可（可用旧轮胎带自制）。 5.注意事项 5.1.裂缝、注胶系统是否密封良好决定了灌注效果的好坏。 5.2.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。 5.3.压力罐使用时不要在日光下曝晒。