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 LYJGN®
灌缝加固结构胶
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用途：LYJGN®
灌缝加固结构胶适用于:(1)建筑、桥梁、道路受力缝补强；(2)温度缝、干缩缝、钢筋锈蚀缝粘结；(3)裸露导线的绝缘灌封；(4)构筑物的防渗、堵漏。
特点：该胶初始粘度小、可灌性好（可灌注0.1mm微缝)；浸润、扩散性好，浆液灌注工艺简便。固化后基本无收缩，抗渗性能好。可用于受力缝补强、温度缝、收缩缝、钢筋锈蚀缝粘结，能有效提高构件的耐久性、恢复结构的整体性和使用功能。LYJGN®
灌逢胶各项技术指标均满足《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的要求。
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LYJGN®
灌缝加固结构胶性能
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基本特性
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组分 |
A、B双组分 |
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重量配合比 |
A：B=3：1 |
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外观 |
A：淡黄色粘性液体；B：浅黄色液体。
混合均匀后为浅色液体 |
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黏度(cp，25℃) |
80 |
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密度（g/cm3，25℃） |
1.0 |
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抗压强度（MPa） |
51；（GB/T2569） |
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弯曲强度（MPa） |
35；（GB/T2570） |
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拉伸强度（MPa） |
23；（GB/T2568） |
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注意事项 |
直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性 |
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出厂包装（金属桶） |
每组8公斤（A：6公斤；B：2公斤） |
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操作性能
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凝胶时间（150克，25℃） |
4小时 |
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薄膜干燥时间（25℃） |
36小时 |
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粘接性能（25℃固化168小时，25℃测试）
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钢-钢正拉粘接强度（MPa） |
>18（18∽27）；（GB/T6329） |
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钢 - 钢剪切粘接强度（MPa） |
>10（10∽18）；（GB/T7124） |
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钢 -混凝土(C60)正拉粘接强度 |
混凝土破坏；(CECS146:2003附录A) |
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耐老化性能（25℃固化）
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60次冻融循环（-35∽35℃，
每12小时更换）
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正拉粘接强度无显著变化 |
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剪切粘接强度无显著变化 |
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-35∽60℃稳态温度下
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剪切粘接强度>10MPa |
注：1.钢试件材质Q235。
2.试件粘接前均进行粗糙、洁净（除油、除绣、除尘）处理。
3.结构胶性能的改进在不断进行，上述数据是建立在以往试验结果均值基础之上的，供参考
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LYJGN®
结构胶采用小单元金属桶封装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量合格证、检验和试验报告、产品使用说明书。
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骑缝埋设注浆嘴
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灌缝补强
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处理后的裂缝
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大注胶罐和空压机
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小注射器（弹簧加压）
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LYJGN®
灌缝加固结构胶使用说明
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用途：(1)建筑、桥梁、道路受力缝补强；(2)温度缝、干缩缝、钢筋锈蚀缝粘结；(3)裸露导线的绝缘灌封；(4)构筑物的防渗、堵漏。
组分：A、B双组分，重量配合比A：B=3：1。
特点：低黏度、浸润、扩散、可灌性好，可操作时间长，耐酸碱。
用量：密度1000kg/m3，可按裂缝体积估算。
裂缝修补工艺：
裂缝处理→用修补胶埋设灌胶嘴→封缝→密封检查（此步骤一般可省去）→配制灌缝胶→灌胶→结束→检验
1.裂缝处理
1.1.清除裂缝表面的灰尘、浮胶、松散层等污物，用钢丝刷、毛刷将裂缝两侧30∽50mm清净并保持干燥备用。
1.2.所用主要器具:钢丝刷、毛刷
2. 用修补胶埋设灌胶嘴
2.1.灌胶嘴有两种，一种为一次性的塑料嘴，另一种为可重复使用的铜制嘴。灌胶嘴埋设处裂缝宜应清晰可见、无灰尘堵塞，将灌胶嘴中心孔对准裂缝。
2.2.水平（侧面）或倒垂（底面）埋设灌胶嘴时，可先在灌胶嘴基座上涂抹502瞬干胶，指压20秒临时固定；然后周围再涂敷LYJGN®
混凝土修补结构胶，使胶将灌胶嘴底座整个埋住5mm以上，以满足压力注胶的要求。（顶面埋设灌胶嘴时，不用涂502胶）。
2.3.若裂缝贯穿构件，沿裂缝两面骑缝埋设灌胶嘴，一侧作为注胶嘴，另一侧作为排气嘴、出胶嘴。灌胶嘴可先套上80mm长透明软皮管（便于注胶和观察液面），根部用扎丝绑牢，软皮管皮厚不宜小于1mm，直径可比灌胶嘴略细，略加热套上，不易松脱。
2.4.若构件单面裂缝，则一端灌胶嘴作为注胶嘴，另一端作为排气嘴、出胶嘴。
2.5.若裂缝宽度<0.3mm,灌胶嘴每隔0.5米左右设一个,若裂缝宽度>0.3mm,灌胶嘴每隔1∽2米设一个。裂缝越宽，灌胶嘴间距可越大。
2.6. 若裂缝宽度<0.1mm，可仅在裂缝表面反复涂刷灌缝胶3次，封闭裂缝。
3.封缝
3.1.采用LYJGN®
混凝土修补结构胶封闭灌胶嘴之间缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀，避免产生小孔和气泡，厚度不小于3mm，宽度不小于20mm。
3.2.所用主要物资:腻刀。
4.密封检查
4.1. 待封逢后24小时修补胶初步固化后，可沿裂缝涂一层肥皂水，采用压缩空气检查密闭效果，并了解裂缝的连通性，若发现漏气部位，重新用胶封闭。
4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。
5. 配制灌缝胶（可选择大压力罐注胶系统或小注射器注胶系统二者之一，详见附图。）
5.1.先准备好压力注胶罐或小注射器。
5.2.LYJGN®
灌缝加固结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆）和称重衡器按配合比混合，搅拌5分钟至混合均匀为止，然后倒入压力注胶罐内。胶液应现配现用，以防凝胶，夏季每次配胶量不宜大于3公斤，冬季每次配胶量不宜大于6公斤。
5.3.配胶可采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意：仅用腻刀拌和，不能保证搅拌均匀)。
5.4. LYJGN®
灌缝加固结构胶在25℃，0.4MPa使用期约80分钟,建议配置完毕后在50分钟内用完。压力、温度升高，单次配胶量加大都会引起适使用期的缩短。
5.5.为延长适用时间，压力罐也不要在日光下曝晒。
5.6.所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。
6.灌胶
6.1.灌胶压力0.1∽0.2MPa左右，操作人员应戴护目镜，以防胶液飞溅。
6.2.对于较短裂缝，一般首先从位置最低的注胶嘴开始注胶，发现排气嘴出胶可用扎丝将预接的透明软皮管暂时扎死，当发现不进胶时，再维持注胶压力0.2
MPa左右继续压注3min即可结束该嘴灌胶，换下一个注胶嘴开始注胶。
6.3.对于较长裂缝，可从一端开始注胶，也可参照（6.2）分段注胶。
6.4.对于构件单面裂缝，可按灌胶嘴从低到高次序，逐个注胶。
6.5.注胶结束时若所有排气嘴均可见饱满胶液，注胶效果最为理想。
6.6.所用主要器具: 压力注胶罐、护目镜、空压机或打气筒。
7.结束
待胶液初步固化，失去流动性后即可拆除灌胶嘴。
8.检验
可直接骑缝钻芯取样，检验灌胶是否密实。
9.注意事项
9.1.裂缝是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、决定了灌注效果的好坏。
9.2.推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。包装桶内一次用不完的胶注意重新盖严密封贮存。
9.3.施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。
9.4.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。
9.5.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。
9.6.保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。
9.7结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。
 注胶罐使用说明
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加固专家